油泥制作模型推荐 重庆奥图亚模型公司

精刮油泥，也称细刮油泥，是油泥制作过程的后阶段。是模型基准面完成后，对油泥模型的各个部件制作、部件之间的连接(转折面)等细节的处理和表面光顺度的处理。对于部件制作，在刮制前要先用一些设备或模板在模型上标注出准确的位置。在刮dao的选择和使用的方法上与粗刮基本相同，针对特殊部位和特殊造型选用特殊形状的刮dao、模板或其它工具。部件之间的表面连接（转折面）处理是使模型富有变化，更加。一般情况上是结合部件制作一起进行。由于其变化多端，更多的时候是用刮dao，采用“目视”的方法制作。为了保证刮制的模型表面平整光顺，在大型曲面表面的刮制时，应根据模型断面的长十字型交叉和多方向，这样刮制的模型表面不易形成波浪。使用长刮片不但可以多方向垂直于模型表面来检查，而且通过查看刮制的痕迹是否一致也可以判断模型表面的平整度，便于及时调整模型表面曲率、光顺。刮制时刮片应朝不同的方向倾斜而适当地用力，并注意手的摆放位置，手指的用力应均匀分布在刮片上，防止受力不匀，刮片变形。对某些表面面积较小和特殊部位，无法使用钢刮片，可选用精刮和特殊形状的油泥刮dao，刮制方向仍然呈十字形交叉。对模型各个部件之间面的连接等细节，完成不充分的地方进行调整，由于这些部位造型特殊，主要选用圆形刮dao、三角形刮dao和丝刀，也使用一些专用的模板。如果表面模型有气泡或凹陷，可用针扎破放气，如气泡较大还需与凹陷的地方一起填补油泥，填敷时要按紧并延伸，以免起层脱落。然后再重复上面的步骤。根据模板或图纸，去掉凸出的多余部分，将凹陷的地方填补起来，对油泥模型基准面的塑造以确定大形，这是一个反复多次的过程。

三轴的机床加工，在加工三维工件上精度不高，例如叶轮，虽然能加工，但是精度低，且刀具并不是垂直于加工表面加工，刀具不是出力da；还有一些工件，用三周机床是不能加工的。

五轴的机床加工，五轴联动不是三轴的机床加工，在加工三维工件上精度不高，例如叶轮，虽然能加工，但是精度低，且刀具并不是垂直于加工表面加工，刀具不是出力da；kolb油泥铣削机除了可以进行铣削，还可以选配测头进行尺寸测量，适合于汽车、游艇、摩托车等造型过程中对油泥、造型材料等材质的自动加工和测量。还有一些工件，用三周机床是不能加工的。五轴的机床加工，五轴联动不是***，***是RTCP或TCP, 也就是刀具中心点控制，通过调整，可以保证加工时，刀具垂直于加工表面，保证刀具处于da出力状态，也能保证加工的精度。五轴联动及RTCP加工主要用在三维工件加工如螺旋桨的叶轮，发动机的叶片，飞机的尾锤等jun工零件上。