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发布时间:2020-06-23 16:56:40
在五轴联动加工中心上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,五轴联动加工中心适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。五轴联动加工中心的加工,可预先准确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。五轴联动加工中心使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代集成制造技术的基础.。五轴联动加工中心加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。
数控控制五座标加工铣头,五轴联动,可以在空间任意***刀具方向。五座标铣头配置CMS公司专用电主轴,在轴向有两对带预载的轴承,前端轴承和后端轴承是陶瓷轴承,采用特殊设计,专用于高速和高刚性铣削加工。所有机械部件均经过精密磨削,旋转部件均经过严格的动态动平衡测试。CMS五轴加工中心的刀具测量系统被固定于机床的墙肩上,用于刀具长度的自动测量和A/C坐标的精度再校正。
加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)***有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。五轴联动加工中心有率、的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高dang数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。(本期介绍立式五轴加工中心)立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围 30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴xiao分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,龙门加工中心油泥模型加工,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高dang的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,汽车油泥模型龙门加工中心,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,龙门加工中心五轴联动,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构非常受模具曲面加工的欢迎,忻州龙门加工中心,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的,高dang的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。
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