台湾五轴加工工厂厂家直供“本信息长期有效”

2018年9月，KOLB公司组织了第二届KOLB设计论坛。大约70位汽车设计界的专家接受邀请参加了论坛，并在Deggendorf的KOLB公司办公楼度过了丰富多彩的一天。在论坛上，德国和欧洲知名汽车公司的代表介绍了他们的设计工作室配备的Kolb机器及其体验，独立的汽车设计师报告了未来设计过程中将遇到的挑战。这次活动的特别亮点是新型号的机器ConceptLine Mobile的展示，它可以在空间中自由移动，并且有了新的扫描功能。最后，这一天的论坛在巴伐利亚美食和乡村音乐中结束。要注意的是多次填敷油泥时不要在层与层之间形成空腔，一定要把空气排出去。

KOLB投放大量资源于产品调研开发 (Ramp;D)，配合德国工程人员对先进科技的严谨务实态度，保证现有用户在未来拥有系统软硬件升级的可能性，与用户建立长远深厚关系是 Kolb 一贯的作风。KOLB Conceptline油泥模型铣削机是专门为设计造型室设计的，外形简洁幽雅。KOLB Conceptline 具备接触式测量和铣削功能，造型室油泥模型切削、铣削，同一机器上能进行多项工作带来高效率和无可比拟的方便。KolbConceptline五轴油泥铣削机XYZ轴移动速度可达：12m/分，主轴转速高达16,000rev/分，比传统设备快2到3倍。

高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。油泥模型的制作一般分为前期的制作、初修、精修和后期的最终制作来完成各项复杂精细的制作过程。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，最gao高达120m/min。